添加了铬镍钼的不锈钢：350不锈钢

作者：董经理¹³³³⁷⁸⁸³⁰⁸⁶ 更新时间：2022-09-27 点击数：

添加了铬镍钼的不锈钢：350不锈钢

350：

350UNS S35000, AISI 633, AMS5548, AMS5745350是一种添加了铬镍钼的不锈钢，可通过马氏体转变和沉淀硬化进行硬化处理。基于不同的热处理方式，350可以是奥氏体结构，具有最佳成型性能；也可以是马氏体结构...

350与国个不锈钢的对应关系：
UNS S35000, AISI 633, AMS5548, AMS5745

350是一种添加了铬镍钼的不锈钢，可通过马氏体转变和沉淀硬化进行硬化处理。基于不同的热处理方式，350可以是奥氏体结构，具有最佳成型性能；也可以是马氏体结构，具有马氏体不锈钢的强度。该合金通常含有5-10%的delta铁素体。其耐腐蚀能力接近其他铬镍奥氏体不锈钢。
350合金可用于汽轮机压缩机部件，例如叶片，刹车盘，转子，转轴等在室温和中温需要耐受高强度的零部件。

化学成分
碳 0.07-0.11%
磷 0.04%以下
硅 0.50%以下
镍 4.00-5.00%
氮 0.017-0.13%
锰 0.50-1.25%
硫 0.03%以下
铬 16.00-17.00%
钼 2.50-3.25%
铁余量

耐腐蚀性能

350合金耐腐蚀能力优于其他可淬硬的马氏体不锈钢。在普通环境和各种温和的化学环境中，350合金表现出良好的耐腐蚀能力。重复时效状态的材料易受晶间腐蚀，因为产生了碳化铬沉淀。但是如果材料按下面这个方法做了硬化处理，则可更好地耐受晶间腐蚀。
提高350合金的应力腐蚀耐受能力，热处理方法是，加热至1010-1066°C，迅速冷却至室温，在-73°C冷却3个小时，然后重新加热至927-954°C，90分钟/英寸厚度，迅速冷却至室温，在-73°C冷却3个小时，然后在538°C回火3个小时。
为达到最佳耐腐蚀状态，材料表面不得起皮，不能有润滑油，异物等。加工后，零件应彻底清洗并做钝化处理。

物理性质

比重：退火态—7.92；低温冷却，454°C回火态—7.81
密度：退火态—0.2860 lb/in3；回火态—0.2820lb/in3
熔距 2500-2550°F

平均热膨胀系数

平均热膨胀系数—低温冷却，454°C回火

导热率

导热率—低温冷却，454°C回火

弹性模量（E）

刚性模量（G）

电阻
电阻-低温冷却，454°C回火

机械性能

温度对V型缺口冲击强度的影响—低温冷却，回火态

抗拉性能—低温冷却，回火态

室温机械性能

暴露于高温并受应力后恢复室温的抗拉性能—低温冷却，回火态

应力开裂强度—低温冷却，回火态

热处理

退火

加热至1010-1066°C，迅速冷却至室温

硬化
两种方法硬化，一是先低温冷却再回火（简称SCT），二是重复时效（简称DA）。SCT方法得到的强度高于DA方法。SCT处理之前，材料应从932°快速冷却进行调质。对于DA，调质不是必须，但是建议采用。另外，建议退火处理后（1010-1066°C），先将材料在-73°C冷却3个小时，再做硬化处理。

重复时效（DA）

在732-760°C保温3个小时，空冷至室温，然后加热至440-468°C，保温2-3个小时，空冷。

低温冷却
在932°C调质90分钟/英寸厚度，迅速冷却，在-73°C冷却至少3个小时，然后在454°C或538°C回火至少3个小时。454°C回火态的强度和硬度最高，538°C回火态的韧度和应力腐蚀性能更好。

过度回火态
棒料和块料的供货状态通常是过度回火态。该状态的热处理过程是加热至745-801°C，3-4小时，空冷至室温，然后加热至538-593°C，3个小时，空冷，产生稳定的回火马氏体结构，最适宜机加。
热处理尺寸增长

加工性能

热加工
350材料可热加工。热加工的最高温度为1177°C。温度达1177°C，铁素体会增加。完工阶段的温度范围控制为927-982°C，可阻止晶粒粗化，提高碳化物的匀质沉淀。

冷加工

退火态的350合金基本就是奥氏体，成型性能类似300系列不锈钢，但是350的冷作硬化率更高。冷成型加工可导致马氏体转换，转换率和加工量成正比。如果形变量很大，可将材料加热至149°C或更高来减弱冷作硬化。硬化状态的350合金具有足够的韧度，可以做有限的成型和矫直加工。

机加

退火态的350比较软，有粘性，而且冷作硬化率很高，因此不建议机加退火态的350材料。最便于机加的状态是过度回火态。过度回火态机加需留足尺寸增大的余量，以便后续做硬化处理。如果机加精度要求非常高，需在硬化状态完成最终的机加工序

350合金的加工参数

车削—单点和组合刀具

车削—切断和成型刀具

粗铰孔

钻孔

螺纹板牙

铣端面

攻丝

拉孔

焊接