不锈钢毛细管有哪些工艺
不锈钢毛细管具有良好的防腐蚀、防氧化、塑性、柔软性、抗拉性等优点,使得很多电器、电子通信、机械构件等行业都有它的身影。除了金属材质本身的特点以外,大部分都是靠加工工艺才能拥有这些性能。不锈钢精密管在加工的时候其整个过程也很复杂,下面就由罡正来介绍一下不锈钢毛细管有哪些工艺。
一、气体保护焊:在气体保护下,焊接时不锈钢表面的鉻和镍不会受到氧化,保留了不锈钢毛细管原有的特质及耐腐蚀性能。
二、酸洗钝化:酸洗钝化可以使不锈钢管材内外壁产生一层薄而致密、坚硬的钝化膜,钝化膜的存在是不锈钢毛细管防止腐蚀的根本原因。
三、密封材料:密封材料是毛细管的使用寿命的关键点,密封材料的使用寿命决定了其的使用寿命。我们的不锈钢毛细管采用国外进口的氯化丁基密封圈,材料物理性能远远高于国内胶料。
四、光亮固熔:不锈钢毛细管经过成型、焊接工艺后,必须经过1050度的固熔处理,以消除不锈钢毛细管因形变而产生的内应力,降低应力腐蚀,可以恢复管件焊接过程中的晶间变化,使焊接热敏区的碳化物溶解于奥氏体中,防止对奥氏体不锈钢精密管的性能带来不利的影响。
五、冷拉:是在常温条件下进行的,以超过原来不锈钢焊管屈服点强度的拉应力,强行拉伸,使其产生塑性变形以达到提高管材的屈服点强度,获得所需的形状和节约材料为目的。一般变形量大于75%,同时硬度、机械强度也提高了,并且管壁粗糙度也随之降低。
机械加工不锈钢毛细管的时候,要先对板材进行下料、开焊接坡口等。不锈钢毛细管在这些加工工序在生产、制造过程中是不可缺少的。加工制造过程中用铁粉宽接远过切割不锈钢毛细管的喷出,被熔化的铁氧化物和铬氧化物相混合,并使它们稀释,温热显著增加的情况下,形成一种混合的液体烙治,被切剖不锈钢毛细管从剖缓中吹除。
