SA-182F91钢

       陕西某发电厂4×600MW机组锅炉为SG2093/17.5-M910型亚临界参数П形汽包炉，采用控制循环、一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、紧身封闭布置。

       该锅炉的过热器、再热器管道及集箱多处使用SA335P91钢，管道弯头、三通以及阀门过渡段管均为SA182F91锻件。SA182F91钢是91钢的分支钢种之一，主要用于阀门、三通、过渡管等管道枢纽锻件和使用温度在620℃以下的耐热性要求较高的工业构件上。该钢种热强性好，具有良好的高温抗氧化性能和较高的高温蠕变强度，铬含量较高，又含有多种强碳化物形成元素，具有较好的高温使用性能，在热处理后显微组织为回火马氏体。锻件热处理工艺或操作不当时均会会出现组织异常、硬度偏低等现象，导致SA182F91锻件的综合性能大大降低，给设备的安全稳定运行带来危害。

       SA182F91钢性能

       目前新建的600MW机组中主蒸汽管道广泛使用新钢种SA335P91，与该钢种连接的大型锻件（如三通、弯头、大小头等）采用同类材料，目前我国虽然部分厂家已经试制出管道用大型锻件，但技术尚不稳定成熟。对这类大型锻件进行现场显微组织分析时，往往会出现组织差异较大，甚至微观组织不良等现象。

       美国机械工程师学会（ASME）称该大型锻件材质为SA182F91钢。将SA182F91钢编写与SA-182/SA-182M《高温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件》。其热处理类型为正火加回火、奥氏体固溶化处理温度为1040~1095℃，冷却介质为空冷，回火温度≥730℃。ASME SA-182/SA-182M中对SA182F91钢的化学成分要求见表1，拉伸性能和硬度要求见表2。