哈锅660MW超超临界锅炉受热面选材
项目 | 主要技术特点 |
水冷壁管选材 | 垂直管圈水冷壁，光管+内螺纹管，口径Φ28.6,15CrMoG节距44.5mm。 |
过热器受热面选材 | 三级布置：低温过热器+分隔屏+后屏+末级过热器 低温过热器：Φ51 15CrMoG 分隔屏过热器：Φ61/Φ54 12Cr1MoVG,TP347H 后屏过热器：Φ63.5/Φ51 T91,TP347H,Super304H,HR3C 末级过热器：Φ60/Φ51 T91,TP347H,Super304H,HR3C |
再热器受热面管选材 | 二级布置： |
省煤器管选材 | 省煤器管材质为SA-210C |
启动系统选材 | 材质为15CrMoG |
炉膛结构
炉膛形式 | 膜式水冷壁+垂直管圈 |
管型： | 内螺纹管+光管 |
管径： | Φ28.6x6.2MWT |
材料： | 15CrMoG |
节距： | 44.5mm |
冷灰斗倾角 | 55° |
折焰角倾角 | 50°、30° |
质量流速 | ~1800kg/㎡.s |
内螺纹管形式： | |
螺纹头数 | 4 |
螺纹倒角 | 30° |
螺纹节距 | 21.55mm±3.18mm |
螺纹高度 | 0.85mm±0.3mm |
鳍片材质 | 15CrMo |
鳍片宽 | 15.9mm |
鳍片厚 | 6mm |
采用成熟可靠的受热面材料：
●各受热面采用成熟可靠的15CrMoG、12Cr1MoVG、T91、TP347H、Super304H和HR3C等材料，而不采用T/P23等制造工艺不成熟，现场热处理难度大的材料。
●在Super304H材料使用上，不采用内抛丸工艺处理过的材料，确保在产品上不存在隐患。由于蒸汽温度提高，在后屏过热器、末级过热器及末级再热器受热面上大量使用了Super304H和HR3C材料。但哈锅不使用采用内抛丸处理的Super304H材料。原因如下：
①内抛丸工艺的作用：
内抛丸工艺就是通过机械手段提高管子内壁的晶粒细度，从而提高该材料的抗蒸汽氧化的能力。
②内抛丸工艺存在的问题
在管屏制造完成后无法进行整屏固溶化处理，无法彻底消除管子弯制过程中所产生的残存应力，也无法彻底消除焊接热影响区对材料性能影响，存在一定的安全隐患。
