钢管（Steel pipe）生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

EN(DIN)系列精密无缝钢管的存储/使用

精密无缝钢管在液压行业，机械加工制造业非常受欢迎的品种，产品内外壁无锈，无氧化层、、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点而广受好评。特别是可小批量生产，这样极大方便了厂家在生产制造过程中的采购需求。既满足生产技术需要也减少了资金占用量，而且由于冷拔/冷轧成品精密度高，表面质量好，可节省大量的加工制作工序，为制造商们既节省了时间也减少了废品，提高了生产功效。                                                  

第一篇：钢管的存储

 EN(DIN)系列精密无缝钢管在出厂前不管是在表明和内控已经做了清洗防锈处理，所以在拿到产品后要适当的保存好，建议钢管的放置在货架上，货架离开地面的高度不低于30MM,这样会减少钢管受潮的，钢管没一次使用完的建议做好钢管表面的保护防止钢管内外表面受污染。

第二篇：钢管使用中的制作

钢管的切割：钢管的切割原则上采用机械方法切割，如切割机、据床或专用机床等，严禁用手工电焊、氧气切割方法，无条件时允许用手工锯切割。切割后的管子端面与轴向中心线应尽量保持垂直，误差控制在90°±0.5°。切割后需将锐边倒钝，并清除铁屑。

弯管的制作： 管子的弯曲加工最好在机械或液压弯管机上进行。用弯管机在冷状态下弯管，可避免产生氧化皮而影响管子质量。如无冷弯设备时也可采用热弯曲方法，热弯时容易产生变形、管壁减薄及产生氧化皮等现象。一般弯曲半径考虑在管子外径的1.5倍-2倍。对于薄壁的钢管在冷弯钢管时建议衬芯，否则会产生弯扁、折皱影响使用及管路的美观

第三篇：管路的连接

焊接连接：焊接必须采用氩弧焊或采用氩弧焊打底、电弧焊盖面工艺，钢管外径小于30mm的焊接应全部采用氩弧焊，对管子壁厚比较薄的建议采用承插式焊接，焊前打出焊缝坡口，彻底清除掉管内口飞边毛刺及污物，焊后应保证焊缝美观整洁、角度不歪斜，并严格清除焊接飞溅物，

卡套式连接：

A:卡套式接头通过拧紧螺母将卡套收紧在接头的24°锥面内,在卡套咬住钢管的同时形成有效的硬接触密封,卡套式接头最大特点是安装非常方便,只用扳手即可安装,采用弹性卡套密封圈技术,可进一步提高卡套式接头抗渗漏的能力:另外相对于焊接式接头不会在安装过程中由于产生氧化皮污染管路清洁度,故卡套式接头广泛适用于高低压普通管路系统；

B:卡套预安装:为保证接头安装效果,建议用卡套预装机或用接头体进行相应的预装.通过预安装接头体进行装配的过程；

C:在螺母的螺纹上,预安装接头体的螺纹和锥面上以及卡套上涂少量油脂.将螺母和卡套推上钢管,卡套前端刃口（小径端）距管口端至少3mm,（弯管部分的直端不能短于连接螺母的3倍）然后将管插入接头内锥孔顶到为止，并确认卡套没有装反,然后在预装机上进行预装或进行手工预装（手工预装就是用接头体夹在台钳上进行预装）；

D:将钢管压紧在预安装接头体内,用手将螺母拧入预安装接头,再用扳手,拧紧,直到卡套抱紧钢管,这时将明显感觉到拧紧力的增加,然后用扳手继续将螺母拧紧大约11/4至11/2圈,对于大于12mm以上较大规格的钢管要用加长的扳手，预装完毕检查钢管是否在卡套前端受挤后形成了一个明显突起,并已将卡套前沿包住,如已形成而且卡套在钢管上不能前后移动,只能略微转动说明预安装结束。注：薄壁钢管在安装时需要衬芯，如安装不垂直，禁止强制将管子扳到位（卡套式连接必须使用精密无缝钢管）。                         

扩口式连接：

　A：带弹性密封扩口接头特点:接头与钢管之间有弹性密封圈,抗泄漏能力强:钢管被扩成喇叭口,在使用中不会被拉脱,钢管扩口的过程是一个冷挤压/冷旋压成型的过程,扩口时对钢管有一个光整的作用,另外它相对于焊接式接头不会在安装过程中由于产生氧化皮污染管路清洁度,扩口可由经济型的扩口机完成,比手工焊接可靠性更高,故带弹性密封扩口式接头是一种值得推广的新颖可靠的接头形式。                                                                                                                                     

B：设备建议使用专用的旋压式扩口机：在安装前应先垂直锯下钢管（+/-1），去掉内外径毛刺，清除脏物，需要时套上衬套、螺母后在专用设备上扩口（弯管部分的直端不能短于连接螺母的3倍）安装时应使钢管、扩口轴线与接头体锥面轴线同心。

C：安装时应使钢管、扩口轴线与接头体锥面轴线同心 安装时应使钢管、扩口轴线与接头体锥面轴线同心。 将管子扩口面与接头体锥面对准贴紧后，用手拧紧螺母，再用扭矩扳手按扭矩建议表扳紧；如无扭矩扳手，可用普通扳手再拧紧1到2圈，。

使用扩口接头时，应注意一下几点： 钢管、扩口轴线与接头体锥面轴线必须同心，若不同心，禁止强制将管子扳到位；拧紧力矩不能过大或过小。

挤压连接（worform ）

钢管必须是精密无缝钢管：使用专用设备在钢管加工成型一个类似卡套的台阶在安装前应先垂直锯下钢管（+/-1），去掉内外径毛刺，清除脏物 （弯管部分的直端不能短于连接螺母的3倍）其特点是装配简单，失效的可能性极低。

第四篇：管路的清洗

虽然钢管出厂前工厂已经做了严格的清洗和防锈处理，但在运输和制作中势必会产生二次污染，所以管路预制或安装后必须做清洗

A管路在装配前用专用的清洗工具进行清洗

B安装好以后用专用的冲洗液进行循环清洗

C安装好以后用专用的冲洗泵站进行冲洗（针对管路比较长 比较复杂的） 

 规范的流程 严格的操作  一流的产品  满意的效果