不锈钢工业管怎么修补
不锈钢工业管在运输或者使用过程中,常常会因为擦碰在外表面出现很轻微的破损,不过不用担心,可以用一些方法进行补救,并且达到不影响后期使用的目的。
修理有抗晶间腐蚀要求的不锈钢工业管,在焊接时应严格执行焊接工艺规范,严格控制焊道层间温度,焊道清根时,应将渗碳层打磨干净,返修部位仍需保证原有要求。
不锈钢工业管应用于设备内部,并且没有较高的装饰性时,可以用特定的不锈钢管的密封胶进行修补便可。不锈钢管内表面有轻微的磨损,也可以用特定的修补胶进行修补。如果管壁磨损较为严重,可将破损的地方切割下来,开出雌雄搭接口,另选一块无损的板材,根据切割范围的尺寸,留下雌雄搭接口,在四周接口使用修补胶以及粘胶剂,根据工艺规范进行密封。
不锈钢管修理前应用丙酮或酒精将接头处的油污、杂物清洗干净,采用等离子切割破口,应打磨至金属光泽,焊接时不允许在不锈钢非施焊表面直接引弧,采用手工电弧焊焊接时,在接头二侧应有100mm范围的防飞溅层,以便清除飞溅物。
修理后的不锈钢工业管要进行酸洗钝化,一般酸洗钝化以浸渍法为主,也可以采用湿拖法或膏剂涂抹法。酸洗后的不锈钢管表面不得有明显的腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊接及热加工表面不得有氧化色。酸洗后必须用水冲洗干净,不允许残留酸洗液。钝化后的不锈钢表面应用水冲洗,呈中性后擦干水迹。
因为不锈钢管表面有一层氧化膜,阻止不锈钢管内部基体发生进一步的腐蚀,所以在清洗不锈钢管表面的时候一定不能将这层钝化膜破坏了,不然会引起不锈钢管被锈蚀。进行表面处理后,必须进行钝化膜检查,一般按照图样规定进行检查,设计图样上如果没有规定就用蓝点法进行钝化膜检查。
如果不锈钢工业管出现的破损较为严重,而且面积较大,也有可能会影响后期的正常使用,就需要对不锈钢管材进行替换修补了。
