无缝钢管、直缝焊接钢管、锻造钢管、精密密钢管、高精度精密钢管、等钢管在生产过程中都会导致钢管管体在纵向(即长度方向)上出现不同程度的曲线状,只是有的钢管成品的曲线程度可以用肉眼直观地看出来,这要的钢管已经是不合格产品了,只要是正规厂家,这样的产品绝对是不充许出厂,有的得则需要专门的仪器设备测量其直线度。这个曲线程度用数字表示出来即叫钢管弯曲度或者钢管直线度。对于钢管直线度这个标准,在一般流体输送用的管道中要求不高,这种管子主要要求管口的同心度,以便于管道的焊接。但是如果钢管是用到加工机械设备上时,尤其是胶辊、中轴等等,它们对直线度或者说是弯曲度的要求就高了,而且这也是他们的一个相当重要的指标。因为它要涉及一个加工量的问题,加工量的大小直接影响生产成本的大小,如果加工不出来,这支钢管直接就是废品了。因此像生产辊体设备类似的厂家在购买无缝钢管或者直缝钢管的时候特别注重钢管直线度的检测。
无缝钢管、直缝钢管、锻造钢管这三者来讲,直线度最好要数锻造钢管了,因其外径是加工设备一点一点车出来的,所以直线度一般没有问题。无缝钢管次之,这种钢管的生产工艺中都有一个三辊绞直的(对精度要求高的 有 6辊矫直机 9辊矫直机12辊矫直机,更有超高直线度要求的管子 使用韩国进口的电脑控制多功能一体液压矫直机)工序,能基本满足客户对直线度的要求。最差的就是直线钢管,虽然基工艺也有这个工序,但其是都是由钢板或者卷板卷制而成,钢材内部的内应力如果不能很好释放出来,加工完毕后也会引起钢管的变形。
直线度或者说弯曲度的计算一般来讲有两种:
一、无缝钢管或直缝钢管局部弯曲度:
即用长为一米的直尺靠量在钢管的最大弯曲处,测其弦高(mm),即为局部弯曲度数值,其单位为mm/m,表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。
二、钢管全长总弯曲度:
用一根细绳,从管的两端拉紧,测量钢管弯曲处最大弦高(mm),然后换算成长度(以米计)的百分数,即为钢管长度方向的全长弯曲度。
例如:钢管长度为10m,测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为:0.03÷10m×100%=0.3%
对于直线度要求比较高的钢管,我厂有专业的检测设备来检测:如下图;(我厂生产的钢管在精密机器矫直之后 直线度可以达到:0.1mm/m 被广范的应用于精密仪器 对直线度要求较高的精密机械)
【常州仁成金属制品有限公司 自制 钢管直线度测量仪】
【同心度测量仪】
如果您还有什么钢管同心度,直线度的相关知识见解,欢迎讨论。
在下面给我留言哦。
转载请保留链接: http://www.josen.net/Method-for-measuring-straightness-of-steel-pipe.html
直线度是什么意思?冷轧无缝钢管直线度国家标准是多少?还在为冷轧无缝钢管直线度不达标的问题和供应商争执不休?冷轧无缝钢管在生产过程中会因为钢管本身的长度改变,会出现不同程度的曲线状,只是有的冷轧无缝钢管的曲线程度是肉眼都可以看出来的,这样的情况对冷轧无缝钢管来说,是不合格的产品,正规生产厂家,这样的产品不会发货给客户的。所以客户在购买之前,应该先了解一下供应商的生产实力,确定好直线度范围,减少后期麻
钢管直线度的测量方法,无缝钢管、直缝焊接钢管、锻造钢管、精密密钢管、高精度精密钢管、等钢管在生产过程中都会导致钢管管体在纵向(即长度方向)上出现不同程度的曲线状,只是有的钢管成品的曲线程度可以用肉眼直观地看出来,这要的钢管已经是不合格产品了,只要是正规厂家,这样的产品绝对是不充许出厂,有的得则需要专门的仪器设备测量其直线度。这个曲线程度用数字表示出来即叫钢管弯曲度或者钢管直线度。对于钢管直线度这个标准,在一般流体输送用的管道中要求不高,这种管子主要要求管口的同心度,以便于管道的焊接。但是如果钢管是用到加工机械设备上时,尤其是胶辊、中轴等等,它们对直线度或者说是弯曲度的要求就高了,而且这也是他们的一个相当重要的指标。因为它要涉及一个加工量的问题,加工量的大小直接影响生产成本的大小,如果加工不出来,这支钢管直接就是废品了。因此像生产辊体设备类似的厂家在购买无缝钢管或者直缝钢管的时候特别注重钢管直线度的检测。
直线度是什么意思?冷轧无缝钢管直线度国家标准是多少?还在为冷轧无缝钢管直线度不达标的问题和供应商争执不休?冷轧无缝钢管在生产过程中会因为钢管本身的长度改变,会出现不同程度的曲线状,只是有的冷轧无缝钢管的曲线程度是肉眼都可以看出来的,这样的情况对冷轧无缝钢管来说,是不合格的产品,正规生产厂家,这样的产品不会发货给客户的。所以客户在购买之前,应该先了解一下供应商的生产实力,确定好直线度范围,减少后期麻
本文针对大直径钢管截面的圆度测量在多数企业中仍采用人工作业的不足,为提高工作效率及降低人工成本,设计了一套大口径钢管圆度测量系统.该系统以工业机器人作为载体,利用高精度激光位移传感器实现对大口径钢管截面圆度的非接触式测量,同时为解决激光位移传感器沿钢管轴线平行方向测量的问题提出机器人测量姿态调整方案.针对传统方法求解圆度误差较为困难及评定精度不高的问题,提出将鲸鱼优化算法应用于圆度误差评定,根据最
大口径钢管圆度测量喷标系统设计与误差补偿研究为满足大口径钢管测量精度的需要,设计了一种龙门架式钢管在线测量及喷标系统。利用龙门架两侧立柱激光传感器的竖直运动,测量钢管截面外径上点的坐标,利用最小二乘法求其圆心坐标,采用近似直径法求取该截面的最大直径和最小直径,从而求得该截面的圆度。实例证明该系统及数据处理算法可实现钢管外径及圆度的测量,并具有相当高的精度。对测量结果进行误差分析,得知影响测量结果的