材质钢号：12Cr1MoVG
12Cr1MoVG无缝钢管
1．12Cr1MoVG是什么材质？
错误写法：12Gr1MoVG或12CrIMoVG
12Cr1MoVG（正确读法：12铬1钼钒锅）是五、六十年代从原苏联引进的Cr-Mo-V低合金耐热钢。钒是缩小γ相区的元素，溶于γ-Fe时会抑制奥氏体转变为珠光体，有利于奥氏体的形成。钢中合金总量只有2.25Cr-1Mo钢的二分之一，但持久强度（580℃）却是2.25Cr-1Mo的1.4倍。国外广泛使用的类似钢号有ASTM A405 P24 美国，BS3604 英国，DIN 13CrMoV42 德国等。
极限使用温度：12Cr1MoVG/GB5310合金钢无缝钢管主要用于金属壁温不超过580℃的锅炉过热器，再热器等受热面管系和金属壁温不超过565℃的锅炉集箱和主蒸汽管道等受压件。
执行标准：
GB/T 5310-2017 高压锅炉用无缝钢管
2．12Cr1MoVG化学成分
3．12Cr1MoVG力学性能
12Cr1MoVG钢在热空气中的氧化年腐蚀率，当温度580℃时为0.042-0.050毫米/年，600℃时为0.129-0.220毫米/年。
4．12Cr1MoVG物理性能
5．12Cr1MoVG工艺性能
（1）锻、轧：始锻温度1180~1145℃，终锻温度大于850℃，锻后堆冷。
（2）冷热加工：小口径钢管可以冷弯，弯后不需要热处理。大口径薄壁管可以冷弯，弯后需要做高温回火热处理。大口径厚壁管则要热弯，热弯管的加热温度为980℃，终弯温度＞800℃，弯后还要进行正火加回火热处理。
（3）热处理：成品钢管应经正火+回火热处理，热处理规范对钢的性能影响比较敏感。推荐正火温度980~1020℃。保温时间按壁厚每毫米为1分钟，但不少于20分钟；回火温度720~760℃，保温时间大于2小时。当壁厚大于30mm至40mm，应进行强制冷却；当壁厚大于40mm，应进行调质处理。淬火温度950~990℃，回火温度720~760℃，保温时间大于2小时。当钢管的终轧温度为980~1020℃的正火温度时，可以热轧代替正火。成品钢管经热处理后的正常组织为铁素体+珠光体+贝氏体，正火后回火加热温度过高会出现不允许存在的相变点间产物-黄块马氏体，回火温度为低易产生脆化倾向。
（4）焊接工艺
焊接材料：可用手工焊、气体保护钨极和熔化极自动焊或埋弧自动焊等。对于小口径薄壁过高可采用氩弧焊打底，手工焊或自动焊盖面，对于锅炉集箱用大厚壁大口径过高的环焊缝可采用氩弧焊打底，埋弧自动焊盖面，而管座焊缝可采用内孔氩弧焊打底手工焊盖面等方法进行焊接。手工电弧焊采用E5515-B2-V（R317）焊条，自动焊采用H08CrMoV焊丝。该钢虽有良好的可焊性，但有冷裂和脆硬倾向，焊前应经200~250℃预热（小口径薄壁该钢焊前可不预热），焊后应经700~740℃消除应力热处理。
使用指南：
DL/T 5054-2016 临时管道及附件选择
对于设计温度不大于450℃的吹管临时管道，管道材质可采用20G，当临时管道重复使用时，应加强金属监督。当由于临时管道布置的原因，管系应力计算不合格或业主要求时，可采用合金钢，如12Cr1MoVG。
超超临界机组锅炉水冷壁选材建议：
1、锅炉设计出口温度≤570℃，可选用12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG及与它们相类似钢材的管子做为水冷壁用钢。
2、锅炉设计出口温度≤600℃，可选用12Cr1MoVG、T23、T24钢材的管子作为水冷壁用钢。
3、锅炉设计出口温度≤620℃，可选用T23、T24钢材的管子作为水冷壁用钢。
上海锅炉厂引进西门子锅炉制造技术，目前正在制造的超超临界锅炉水冷壁用钢为：SA209-T1、SA213-T12、SA213-T23；哈尔滨锅炉厂引进日本三菱公司锅炉制造技术，目前正在制造的超超临界锅炉水冷壁用钢为：15CrMoG；东方锅炉厂引进日本日立公司锅炉制造技术，目前正在制造的超超临界锅炉水冷壁用钢为：SA213-T12、SA213-T2、SA213-T22；北京巴威公司目前正在制造的超超临界锅炉水冷壁用钢为：SA213-T12、15CrMoG。
