GB9948-2006石油裂化管材质
GB 9948-2006石油裂化管用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢、合金钢、耐热钢、不锈钢制造。主要生产钢管材质:10、20、12CrMo 、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、1Crl9Ni9、1Crl9Ni11Nb等经协商，也可供应其它牌号的钢管。GB 9948-2006石油裂化管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。石油裂化管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢石油裂化管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
典型用途：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道、压力容器、石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。生产规格：外径12—711mm壁厚1—65mm
GB9948-2006石油裂化管机械性能
牌 号 | 抗拉强度(Mpa) | 屈服强度(Mpa) | 伸长率(%) | 冲击功(J) |
10 | 330～490 | ≥205 | ≥24 | / |
20 | 410～550 | ≥245 | ≥21 | ≥39 |
12CrMo | 410～560 | ≥205 | ≥21 | ≥55 |
15CrMo | 440～640 | ≥235 | ≥21 | ≥47 |
1Cr2Mo | ≥390 | ≥175 | ≥22 | ≥92 |
1Cr5Mo | ≥390 | ≥195 | ≥22 | ≥92 |
1Cr19Ni9 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | / |
1Cr19Ni11Nb | ≥520 | ≥205 | ≥35 | / |
GB9948-2006石油裂化管化学成分
牌 号 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
10 | 0.17～0.24 | 0.17～0.37 | 0.35～0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | / | ≤0.25 |
20 | 0.17～0.24 | 0.17～0.37 | 0.35～0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | / | ≤0.25 |
12CrMo | 0.08～0.15 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.40～0.70 | 0.40～0.55 | ≤0.30 |
15CrMo | 0.12～0.18 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80～1.10 | 0.40～0.55 | ≤0.30 |
1Cr2Mo | ≤0.15 | 0.50～1.00 | 0.30～0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 2.15～2.85 | 0.45～0.65 | / |
1Cr5Mo | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 4.00～6.00 | 0.45～0.60 | ≤0.60 |
1Cr19Ni9 | 0.04～0.10 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | 18.00～20.00 | / | 8.00～11.00 |
1Cr19Ni11Nb | 0.04～0.10 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | 17.00～20.00 | / | 9.00～13.00 |
GB9948-2006石油裂化管热处理制度
牌 号 | 热处理制度 |
10 | 正火 |
20 | 正火 |
12CrMo | 900℃~930℃正火，670℃~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h,连续炉大于1h |
15CrMo | 930℃~960℃正火，680℃~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h,连续炉大于1h |
1Cr5Mo | 退火 |
1Cr19Ni9 | 固溶处理：固溶温度≥1040℃ |
1Cr19Ni11Nb | 固溶处理：热轧（挤压、扩）钢管固溶温度≥1050℃，冷拔（轧）钢管固溶温度≥1095℃ |
热轧钢管终轧温度符合正火温度时，可以代替正火 | |
