常州仁成金属精密钢管厂生产的钢管包装效果图
(1)钢管一般采用捆扎成捆的包装方式交货。每捆应是同一批号(产品标准允许并批准者除外)的钢管。 每捆钢管不应超过5000kg。外径大于159mm的钢管或截面周长大于500mm的异型钢管，可散装交货。经供 需双方协议，每捆钢管的重量可超过5000kg，也可小包装交货。
(2)钢管捆扎包装件的形成，如图1-46～图1-49所示。
(3)成捆钢管应用钢带或钢丝捆扎牢固。
(4)每捆钢管的捆扎道数应符合表1-32的规定。
| 每捆钢管长度/m | 最少捆扎道数 | 每捆钢管长度/m | 最少捆扎道数 |
| ≤3 | 2 | >7且≤10 | 5 |
| >3且≤4.5 | 3 | >10 | 6 |
| >4.5且≤7 | 4 |
图1-46 一般包装件
图1-47 矩形包装件
图1-48 框架式包装件
图1-49 六角形包装件
(5)成捆钢管一端应放置整齐。短尺长度钢管应单独捆扎包装交货。定尺长度(或倍尺长度)交货的钢 管，其搭交的非定尺(或非倍尺)长度钢管，应单独捆扎包装。
(6)根据需方要求，钢管表面可涂保护层。保护涂层是防腐蚀材料时，应要考虑到涂敷时，应容易涂上也 容易除去。
保护涂层材料如表1-33所示。选择保护涂层由供方决定。
| 涂层类型 | 涂层的方法 | 目 的 |
| A型——由溶在石油中的防锈剂组成的软质保护剂 | 冷喷、浸或刷 | 保护钢管在短期(室内贮存不超过三个月)保存期内不腐蚀、不生锈。 |
| C型——硬质无水清漆、树脂或塑料涂层 | 冷喷、浸或刷 | 保护钢管在运输和室外贮存不超过六个月内不腐蚀 |
| D型——溶在溶剂的中等软质薄膜保护剂 | 冷喷、浸或刷 | 保护定尺长度钢管的边部 |
(7)每根车螺纹钢管的一端应打有管接头。钢管及其管接头的螺纹和加工表面，必须涂以防锈油或其他 防锈剂。在管端和内接头上，应拧上护丝环。车螺纹的低压流体输送用焊接钢管，不拧护丝环。但公称通径不小于65mm的低压流体输送用焊接钢管 (包括镀锌焊接钢管)，可拧护丝环。
(8)根据需方要求，钢管两端可加盖塑料保护套。
(9)壁厚大于1.5mm的冷拔或冷轧不锈钢管，应用不小于2层的麻袋布或塑料布紧密包裹，钢带或钢丝 捆扎(经需方同意也可裸体捆扎)。每捆最大重量为2000kg。
(10)抛光钢管、有表面粗糙度要求的钢管，内外表面应涂防锈油或其他防锈剂。然后用防潮纸再用麻袋 布或塑料布，依次包裹，钢带或钢丝捆扎。每捆最大重量为2000kg。
(1)壁厚不大于1.5mm的冷拔或冷轧无缝钢管、壁厚不大于1mm的电焊钢管、经表面抛光的热轧不锈钢 管、表面粗糙度Ra不大于3.2μm的精密钢管，应用坚固的容器(例如铁箱和木箱)包装。
(2)包装后的容器重量应符合表1-34的规定。经供需双方协议，每个容器的重量可以适当加大。
| 钢管类型 | 每个容器的最大重量/kg |
| 外径不小于20mm的钢管和截面周长不小于65mm的异型钢管 | 2000 |
| 外径小于20mm的钢管和截面周长小于65mm的异型钢管 | 1500 |
(3)钢管装入容器时，容器内壁应垫上油毡纸或塑料布或其他防潮材料。容器应严密不易渗水。容器外 部应用钢带或双线钢丝或其他方法捆扎拧紧。
(4)管接头单独发货应装入容器。每个容器的量大重量为200kg。
此外，钢管有特殊包装要求的，应由供需双方协议。
★ 权威出处：《实用钢结构工程安装技术手册》中国电力出版社 王景文
钢管有哪些生产工艺？各种钢管生产工艺有哪些？各种钢管生产工艺一、无缝钢管生产工艺 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明
